การติดตั้งและบํารุงรักษาวาล์วควบคุมนิวเมติก - COVNA Valve

ภาพรวม
1.1 เนื้อหาหลัก: คู่มือการบํารุงรักษานี้ระบุข้อควรระวังด้านความปลอดภัยข้อกําหนดทางเทคนิคและขั้นตอนการใช้งานที่ควรนํามาพิจารณาในระหว่างการบํารุงรักษารายวันการแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนวาล์วควบคุมนิวเมติกที่ใช้ทางออนไลน์ วาล์วควบคุมประเภทอื่นๆ สามารถดูคู่มือนี้เพื่อใช้งานได้

1.2 ส่วนประกอบพื้นฐาน: วาล์วควบคุมนิวเมติกประกอบด้วยสองส่วน: ตัวกระตุ้นไดอะแฟรมนิวเมติกและส่วนประกอบตัววาล์ว แอคชูเอเตอร์ประกอบด้วยฝาครอบไดอะแฟรมบนและล่างไดอะแฟรมลูกฟูกถาดตัวยึดก้านกระทุ้งสปริงและชิ้นส่วนควบคุม ส่วนตัววาล์วประกอบด้วยตัววาล์วแกนวาล์วบ่าวาล์วก้านวาล์วหน้าแปลน ฯลฯ

1.3 หลักการทํางานของวาล์วควบคุมนิวเมติก: เมื่อป้อนแรงดันสัญญาณเข้าไปในห้องไดอะแฟรมจะสร้างแรงขับบนไดอะแฟรมลูกฟูกทําให้ก้านกระทุ้งเคลื่อนที่และบีบอัดสปริงจนกว่าการเคลื่อนที่ของก้านกระทุ้งจะสมดุลกับแรงปฏิกิริยาของสปริงซึ่งเป็นการเคลื่อนที่ของแอคชูเอเตอร์นิวเมติก โหมดการทํางานของแอคชูเอเตอร์ไดอะแฟรมนิวเมติกสามารถแบ่งออกเป็นการกระทําเชิงบวกและการกระทําย้อนกลับ การกระทําเชิงบวก: เมื่อแรงดันสัญญาณสูง ก้านกระทุ้งจะเคลื่อนลง การกระทําย้อนกลับ: เมื่อแรงดันสัญญาณสูง ก้านกระทุ้งจะเลื่อนขึ้น

1.4 การจําแนกประเภทของวาล์วควบคุม: ตามรูปแบบโครงสร้างวาล์วควบคุมสามารถจําแนกได้เป็น: วาล์วที่นั่งเดี่ยวแบบตรง, วาล์วที่นั่งคู่แบบตรง, วาล์วมุม, วาล์วสามทาง, วาล์วไดอะแฟรม, วาล์วผีเสื้อ

1.5 ขอบเขตที่ใช้บังคับ: คู่มือการบํารุงรักษานี้ใช้ได้กับบุคลากรด้านเครื่องมือทุกคนในการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านไฟฟ้าและเครื่องมือ



วัตถุประสงค์การบํารุงรักษา
จุดประสงค์ของการบํารุงรักษานี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้วาล์วควบคุมได้อย่างถูกต้องโดยไม่มีการรั่วไหลภายในหรือการติดขัดการสลับที่ยืดหยุ่นและราบรื่นและไม่มีการรั่วไหลที่จุดเชื่อมต่อทั้งหมด สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าวาล์วควบคุมสามารถควบคุมและควบคุมตัวกลางในท่อและอุปกรณ์ในตําแหน่งต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งมีบทบาทในการรักษาเสถียรภาพการผลิต

งานเตรียมการก่อนการบํารุงรักษา
การจัดสรรบุคลากร:
ก) ผู้จัดการฝ่ายบํารุงรักษา: ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ความผิดปกติของส่วนประกอบเครื่องมือกําหนดโครงการบํารุงรักษารับผิดชอบต่อคุณภาพของงานบํารุงรักษายืนยันว่าคุณภาพของชิ้นส่วนอะไหล่ที่จะเปลี่ยนมีคุณสมบัติหรือไม่ตัวกําหนดตําแหน่งวาล์วที่เปลี่ยนและส่วนประกอบอื่น ๆ ใช้ได้กับตําแหน่งควบคุมหรือไม่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วอยู่ในสภาพดีหลังการบํารุงรักษาหรือเปลี่ยน มั่นใจในคุณภาพและปริมาณของงานบํารุงรักษา

ข) เจ้าหน้าที่ความปลอดภัย: รับผิดชอบในการกํากับดูแลความปลอดภัยในระหว่างการบํารุงรักษา ให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของมาตรการด้านความปลอดภัย ความพร้อมของอุปกรณ์ป้องกัน การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย และเตือนผู้จัดการฝ่ายซ่อมบํารุงถึงเรื่องที่ต้องระวังในระหว่างการบํารุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีมาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่างานบํารุงรักษาจะเสร็จสมบูรณ์อย่างปลอดภัยและราบรื่น

เวลาทํางาน:
เครื่องมือบํารุงรักษา: ประแจปรับขนาด 12 นิ้วสองตัว, คีม, ไขควง, เทป, กระดาษทรายละเอียด, เครื่องกําเนิดสัญญาณ
อะไหล่บํารุงรักษา: วาล์วควบคุม, ตัวกําหนดตําแหน่งวาล์ว, ไดอะแฟรม, สปริงและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง
เอกสารและใบรับรอง: แบบฟอร์มแจ้งการบํารุงรักษา สมุดงานบํารุงรักษา แบบฟอร์มการส่งมอบกระบวนการ (ตามสถานการณ์จริงเฉพาะ) และใบอนุญาตทํางานบนที่สูงเมื่อทํางานบนที่สูง


ข้อกําหนดระหว่างการบํารุงรักษา
(1) ประการแรกตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอะไหล่ที่จําเป็นสําหรับการบํารุงรักษาและสอดคล้องกับข้อกําหนดรุ่นวัสดุความดันเล็กน้อยและโหมดการทํางานของวาล์วที่ปรับแล้วและส่วนประกอบที่ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซม

(2) เตรียมเครื่องมือที่เหมาะสม ไม่บุบสลาย และครบถ้วนสําหรับการใช้งาน

(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับใบรับรองและใบอนุญาตที่เกี่ยวข้องทั้งหมด และการก่อสร้างสามารถเริ่มได้หลังจากได้รับการอนุมัติจากผู้มอบหมายงาน ผู้ปฏิบัติงาน และบุคลากรที่เกี่ยวข้องเท่านั้น

(4) ก่อนรื้อหรือซ่อมแซมส่วนประกอบวาล์ว ให้ยืนยันว่าการบําบัดในกระบวนการมีคุณสมบัติเหมาะสมและได้รับการดูแลจากผู้ปฏิบัติงานในสถานที่

(5) เมื่อซ่อมตัวกําหนดตําแหน่งวาล์วและส่วนประกอบอื่นๆ ให้ขอให้ผู้ปฏิบัติงานปิดวาล์วให้แน่นก่อนและหลังวาล์ว และรอให้ผู้ปฏิบัติงานปรับกระบวนการด้วยวาล์วบายพาสให้คงที่ ได้รับความยินยอมจากผู้ปฏิบัติงาน และยืนยันว่ากระบวนการบําบัดมีคุณสมบัติร่วมกับผู้ปฏิบัติงาน การทํางานของสวิตช์วาล์วไม่ส่งผลต่อการผลิต และตัววาล์วไม่มีตัวกลางหรือแรงดันตกค้างก่อนจึงสามารถดําเนินการบํารุงรักษาและปรับแต่งได้

(6) เมื่อถอดและเปลี่ยนวาล์วควบคุม ให้สวมอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น หน้ากากป้องกันแก๊สพิษและถุงมือป้องกัน ขั้นแรก ให้ถอดสกรูเชื่อมต่อในแนวทแยงออก ค่อยๆ คลายหน้าแปลนระหว่างตัววาล์วควบคุมและหน้าแปลนต่อท่อ และยืนยันว่าไม่มีแรงดันปานกลางในวาล์วควบคุมก่อนรื้อถอน

(7) เมื่อติดตั้งวาล์วควบคุมตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกศรบนตัววาล์วสอดคล้องกับทิศทางการไหลของตัวกลาง เมื่อเปลี่ยนวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียวให้ใช้ขั้วต่อแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ถอดออกได้ แก้ไขวาล์วควบคุมให้แน่น

(8) วิธีการสอบเทียบของตัวกําหนดตําแหน่งวาล์วธรรมดามีดังนี้:
(1) เชื่อมต่ออากาศโดยตรงกับห้องเมมเบรนของแอคทูเอเตอร์ผ่านวาล์วลดแรงดันตัวกรองอากาศที่สงวนไว้แยกต่างหากและปรับความดันอากาศเพื่อให้ก้านดันของแอคทูเอเตอร์เคลื่อนไปที่ตําแหน่งตรงกลางของจังหวะเต็ม

(2) เมื่อก้านดันหยุดที่ตําแหน่งตรงกลางของจังหวะเต็ม ให้ปรับตัวกําหนดตําแหน่งเพื่อให้คันโยกป้อนกลับและตัวกําหนดตําแหน่งตั้งฉาก

(3) เชื่อมต่อแหล่งก๊าซเข้ากับพอร์ตอินพุตของตัวกรองลดแรงดันของตัวกําหนดตําแหน่ง และเชื่อมต่อพอร์ตเอาต์พุตของตัวกําหนดตําแหน่งเข้ากับห้องเมมเบรน

(4) ป้อนสัญญาณ 4MA หมุนสกรูปรับศูนย์เพื่อให้แอคทูเอเตอร์สตาร์ททุกที่

(5) ปรับสัญญาณเอาต์พุตเป็น 20MA ทําให้แอคทูเอเตอร์ทําจังหวะเต็ม หากสโตรค/ระยะเคลื่อนที่ไม่เพียงพอ ให้คลายสกรูล็อคการปรับสโตรค/ระยะเคลื่อนที่ หลังจากปรับแล้ว ให้ล็อคสกรูล็อค

(6) ปรับซ้ําๆ เพื่อให้จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแอคทูเอเตอร์อยู่ในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต


(9) วิธีการสอบเทียบสําหรับตัวกําหนดตําแหน่งอัจฉริยะของวาล์วควบคุม:

(1) ตั้งค่าสัญญาณอินพุตของ AVP (เช่น ตัวกําหนดตําแหน่ง) เป็น DC18±1MA

(2) ใช้ไขควงปากแบนหมุนสกรูปรับขนาดศูนย์เต็มสเกลตามเข็มนาฬิกาจนไม่สามารถหมุนได้อีกต่อไป รวม 90°

(3) รักษาตําแหน่งนี้ไว้จนกว่าวาล์วจะเริ่มเคลื่อนที่ (ประมาณ 3 วินาที) จากนั้นโปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติจะเริ่มขึ้น ปล่อยไขควง

(4) วาล์วจะเลื่อนจากปิดสนิทเป็นเปิดเต็มที่สองครั้ง จากนั้นหยุดที่ 50% ค้างไว้ 3 นาที

(5) ยืนยันว่าโปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์หรือไม่โดยเปลี่ยนสัญญาณอินพุต โปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 3 นาที

(6) หากสัญญาณอินพุตลดลงต่ํากว่า 4MA ในขณะที่กําลังเรียกใช้โปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติ การตั้งค่าอัตโนมัติจะล้มเหลว และจําเป็นต้องเริ่มโปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติใหม่ หลังจากโปรแกรมการตั้งค่าอัตโนมัติเสร็จสิ้น ให้รักษาสัญญาณ (แหล่งจ่ายไฟ) อย่างน้อย 4MA เป็นเวลาอย่างน้อย 30 วินาทีเพื่อบันทึกข้อมูลและพารามิเตอร์ไปยัง AVP EEPROM

(10) เมื่อรื้อและตรวจสอบวาล์วควบคุมให้ตรวจสอบการกัดกร่อนและการสึกหรอของตัววาล์วบ่าวาล์วแกนวาล์ว (ก้านวาล์ว) และตรวจสอบว่าไดอะแฟรมหรือโอริงกระบอกสูบในแอคทูเอเตอร์มีอายุหรือแตกหรือไม่ ตรวจสอบการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์และความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริมอื่นๆ และเปลี่ยนใหม่หากจําเป็น

(11) หลังจากการสอบเทียบวาล์วควบคุมเสร็จสิ้น มาตราส่วนและตัวบ่งชี้การเปิดวาล์วควรสอดคล้องกันที่ช่องเปิดวาล์ว

5、ข้อกําหนดด้านคุณภาพสําหรับการบํารุงรักษาและการซ่อมแซม:
การติดตั้งวาล์วควบคุมที่ได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่และอุปกรณ์เสริมควรเป็นมาตรฐานและมั่นคงโดยไม่มีการรั่วไหลในการเชื่อมต่อแต่ละครั้งการเปิดและปิดวาล์วควรมีความยืดหยุ่นการกระทําควรมีเสถียรภาพการสอบเทียบจุดศูนย์และช่วงควรเป็นไปตามข้อกําหนดในการใช้งานและตัวบ่งชี้ควรถูกต้อง อุปกรณ์เสริมควรครบถ้วนและวัสดุควรถูกต้อง ส่วนประกอบทั้งหมดควรสะอาด และควรทําบันทึกการตรวจสอบและซ่อมแซม และควรใช้มาตรการกันน้ํา

6、ข้อกําหนดหลังการบํารุงรักษาและซ่อมแซม:
(1) หลังจากงานบํารุงรักษาเสร็จสิ้น ให้ทําความสะอาดไซต์ให้ทันเวลาและรักษาสถานที่ทํางานให้สะอาด

(2) ผู้ปฏิบัติงานควรเปิดวาล์วด้านหน้าและด้านหลังของวาล์วควบคุมสังเกตว่าไม่มีการรั่วไหลที่การเชื่อมต่อแต่ละครั้งและวาล์วควบคุมอยู่ในสภาพดีก่อนที่จะนําไปใช้งาน

7、การตรวจสอบและบํารุงรักษารายวัน:
(1) ตรวจสอบลักษณะของวาล์วควบคุม ว่ามีการรั่วไหลที่การเชื่อมต่อแต่ละครั้งหรือไม่ ส่วนประกอบการเชื่อมต่อแต่ละชิ้นหลวมหรือไม่ และอุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นสมบูรณ์และไม่บุบสลายหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าสายสัญญาณหลวมหรือสึกหรอหรือไม่

(3) ตรวจสอบว่ากระบอกสูบหรือไดอะแฟรมรั่วหรือไม่ และมีการรั่วไหลที่ข้อต่อเกลียวของแหล่งอากาศแต่ละแหล่งหรือไม่

(4) หล่อลื่นและป้องกันการกัดกร่อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและสลักเกลียวอย่างสม่ําเสมอ

(5) ตรวจสอบและตรวจสอบในทุกโอกาส

(6) ตรวจสอบว่าท่อป้องกันทั้งหมดไม่บุบสลายหรือไม่ และมาตรการกันน้ําที่ทางเข้าแต่ละแห่งไม่บุบสลายหรือไม่

(7) ตรวจสอบความสะอาดของเมมเบรนของตัวควบคุมตัวกรองอากาศสําหรับตัวกําหนดตําแหน่งวาล์วบอลวาล์วของแหล่งอากาศและท่อไอเสียของท่อส่งอากาศทุกๆหกเดือน

(8) เกจวัดความดันแหล่งอากาศทั้งหมดควรไม่บุบสลายและแม่นยําในการบ่งชี้